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ASTM B444 N06625 सीमलेस ट्यूब का व्यापक अवलोकन: गुण, उत्पादन और अनुप्रयोग
November 19, 2025
परिचय
ASTM B444 निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम-नायोबियम मिश्र धातु (N06625) सीमलेस पाइप के लिए एक मानक विनिर्देश है, जो अपने असाधारण संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान शक्ति और बहुमुखी प्रतिभा के लिए व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त है। N06625, जिसे अक्सर इसके व्यापार नाम Inconel® 625 से जाना जाता है, सुपरअलॉय के परिवार से संबंधित है जिसे चरम वातावरण में प्रदर्शन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह अवलोकन इसकी प्रमुख विशेषताओं, उत्पादन प्रक्रियाओं और औद्योगिक अनुप्रयोगों की पड़ताल करता है।
1. ASTM B444 N06625 सीमलेस ट्यूब की विशेषताएं
N06625 सीमलेस ट्यूब अपनी उपयोगिता यांत्रिक, संक्षारण-प्रतिरोधी और उच्च तापमान गुणों के एक अनूठे संयोजन से प्राप्त करते हैं, जो इसकी रासायनिक संरचना द्वारा सक्षम है: Ni (≥58%), Cr (20–23%), Mo (8–10%), Nb (3.15–4.15%), Fe, Ti, Al, C, Mn, Si, P, और S के मामूली योग के साथ।
यांत्रिक गुण
•शक्ति: एनील्ड N06625 उच्च तन्यता शक्ति (≥760 MPa) और उपज शक्ति (≥345 MPa) प्रदर्शित करता है, जिसमें बढ़ाव ≥30% है, जो फॉर्मेबिलिटी और संरचनात्मक अखंडता को संतुलित करता है।
•तन्यता: असाधारण कमरे के तापमान की तन्यता झुकने, भड़कने और वेल्डिंग जैसी निर्माण प्रक्रियाओं का समर्थन करती है बिना दरार के।
•प्रभाव प्रतिरोध: क्रायोजेनिक तापमान पर भी कठोरता बनाए रखता है, जिससे यह कम तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाता है।
संक्षारण प्रतिरोध
N06625’s मिश्र धातु तत्व (Cr, Mo, Nb) मजबूत प्रतिरोध प्रदान करते हैं:
•पिटिंग और क्रेविस संक्षारण: निष्क्रिय Cr ऑक्साइड फिल्मों और Mo’s पैसिवेटिंग प्रभाव के कारण क्लोराइड-प्रेरित हमले (जैसे, समुद्री जल, हाइड्रोक्लोरिक एसिड) का प्रतिरोध करता है।
•अम्लीय वातावरण: मध्यम तापमान पर ऑक्सीकरण एसिड (नाइट्रिक एसिड) और कम करने वाले एसिड (सल्फ्यूरिक/हाइड्रोक्लोरिक एसिड) में प्रदर्शन करता है।
•उच्च तापमान ऑक्सीकरण: 1,093°C (2,000°F) तक लंबे समय तक ऑक्सीकरण का सामना करता है, 1,204°C (2,200°F) तक रुक-रुक कर संपर्क के साथ।
•सल्फर और कार्बोराइजिंग वातावरण: औद्योगिक भट्टियों या पेट्रोकेमिकल सेटिंग्स में सल्फाइडेशन और कार्बोराइजेशन का प्रतिरोध करता है।
उच्च तापमान प्रदर्शन
•क्रिप प्रतिरोध: उच्च तापमान (700–982°C / 1,300–1,800°F) पर शक्ति बनाए रखता है, जो गर्मी-गहन अनुप्रयोगों में दीर्घकालिक सेवा के लिए महत्वपूर्ण है।
•थर्मल थकान: कम तापीय विस्तार और उच्च तापीय चालकता चक्रीय ताप/शीतलन के दौरान तनाव को कम करते हैं।
2. ASTM B444 N06625 सीमलेस ट्यूब का उत्पादन
N06625 सीमलेस ट्यूब का निर्माण सूक्ष्म संरचनात्मक अखंडता और ASTM मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए सटीक प्रक्रियाओं को शामिल करता है।
कच्चे माल की तैयारी
उच्च-शुद्धता वाले निकल, क्रोमियम, मोलिब्डेनम और नायोबियम को वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग (VIM) या वैक्यूम आर्क रीमेल्टिंग (VAR) का उपयोग करके पिघलाया जाता है ताकि अशुद्धियों (जैसे, सल्फर, फास्फोरस) को कम किया जा सके और सजातीय संरचना सुनिश्चित की जा सके। कुछ ग्रेड इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्टिंग (ESR) को बढ़ी हुई सफाई के लिए गुजर सकते हैं।
गर्म काम करना
इंगट को 1,038–1,204°C (1,900–2,200°F) तक गर्म किया जाता है और फोर्जिंग या गर्म रोलिंग के माध्यम से संसाधित किया जाता है ताकि बिलेट्स या बार स्टॉक बन सकें। यह चरण अनाज को संरेखित करता है और कास्टिंग दोषों को समाप्त करता है।
कोल्ड ड्राइंग/ट्यूब एक्सट्रूज़न
सीमलेस ट्यूब आमतौर पर कोल्ड ड्राइंग एक मैंड्रेल पर या एक्सट्रूज़न के माध्यम से निर्मित होते हैं। कोल्ड वर्किंग आयामी सटीकता और यांत्रिक शक्ति में सुधार करता है लेकिन मध्यवर्ती एनीलिंग (1,093°C / 2,000°F, पानी से बुझा हुआ) की आवश्यकता होती है ताकि तन्यता बहाल हो सके।
गर्मी उपचार
अंतिम ट्यूब सॉल्यूशन एनीलिंग (1,093–1,204°C / 2,000–2,200°F, इसके बाद तेजी से ठंडा करना) से गुजरते हैं ताकि वर्षा को भंग किया जा सके और एक समान ऑस्टेनिटिक संरचना प्राप्त की जा सके, जिससे संक्षारण प्रतिरोध अधिकतम हो सके। महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए निर्माण के बाद तनाव से राहत दी जा सकती है।
गुणवत्ता नियंत्रण
गैर-विनाशकारी परीक्षण (NDT) विधियाँ, जिसमें अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT), एडी करंट टेस्टिंग (ET), और हाइड्रोस्टैटिक प्रेशर टेस्टिंग शामिल हैं, दरारों, लीक या दीवार-मोटाई विचलन से स्वतंत्रता सुनिश्चित करते हैं। रासायनिक विश्लेषण और यांत्रिक परीक्षण (तन्यता, कठोरता) ASTM B444 के अनुपालन को सत्यापित करते हैं।
3. ASTM B444 N06625 सीमलेस ट्यूब के अनुप्रयोग
N06625 सीमलेस ट्यूब उन उद्योगों में अपरिहार्य हैं जिन्हें संक्षारण और उच्च तापमान लचीलापन की आवश्यकता होती है:
एयरोस्पेस और रक्षा
इंजन घटकों (दहन कक्ष, निकास नोजल) और एयरफ्रेम संरचनाओं में उपयोग किया जाता है, जहां उच्च तापमान ऑक्सीकरण और थर्मल साइकलिंग का प्रतिरोध महत्वपूर्ण है।
रासायनिक प्रसंस्करण
आक्रामक रसायनों (जैसे, सल्फ्यूरिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड) या मिश्रित कार्बनिक सॉल्वैंट्स को संभालने वाले रिएक्टरों, हीट एक्सचेंजर्स और पाइपिंग सिस्टम में तैनात।
तेल और गैस
अपतटीय प्लेटफार्मों (सबसी पाइपलाइन, राइजर) और डाउनहोल टूल्स के लिए महत्वपूर्ण, समुद्री जल संक्षारण, CO₂/H₂S खट्टे वातावरण और उच्च दबाव/तापमान की स्थिति का प्रतिरोध करना।
मरीन इंजीनियरिंग
शिपबोर्ड सिस्टम (समुद्री जल कूलिंग पाइप, विलवणीकरण इकाइयां) और अपतटीय पवन टरबाइन नींव में लागू, क्लोराइड पिटिंग और बायोफाउलिंग के लिए इसके प्रतिरोध का लाभ उठाना।
बिजली उत्पादन
परमाणु ऊर्जा संयंत्र भाप जनरेटर और गैस टरबाइन हॉट-सेक्शन घटकों में उपयोग किया जाता है, जहां क्रिप प्रतिर