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इस्पात के यांत्रिक गुणों से संबंधित शब्दावली

May 18, 2026

के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर इस्पात के यांत्रिक गुणों से संबंधित शब्दावली

इस्पात के यांत्रिक गुणों से संबंधित शब्दावलीः

 

1उपज बिंदु (σs)

जब स्टील या एक नमूना तनाव के अधीन है, यदि तनाव लोच सीमा से अधिक है, और यहां तक कि अगर तनाव अब बढ़ नहीं है,इस्पात या नमूना महत्वपूर्ण प्लास्टिक विरूपण से गुजरता रहता है, इस घटना को yielding कहा जाता है. न्यूनतम तनाव मूल्य जिस पर yielding होता है yield point कहा जाता है.और Fo नमूना के क्रॉस सेक्शन क्षेत्रफल हैफिर, उपज बिंदु σs = Ps/Fo (MPa), जहां MPa को मेगापासकल कहा जाता है और N (न्यूटन) / mm2 (MPa = 106 Pa, Pa: पास्कल = N/m2) के बराबर होता है।

 

2प्रतिफल शक्ति (σ0.2)

कुछ धातु सामग्री का उपज बिंदु बहुत अस्पष्ट है, जिससे माप मुश्किल हो जाता है। इसलिए सामग्री के उपज विशेषताओं को मापने के लिए,तनाव जिस पर स्थायी अवशिष्ट प्लास्टिक विरूपण एक निश्चित मूल्य के बराबर है (आमतौर पर 0.2% मूल लंबाई) को सशर्त उपज शक्ति या केवल उपज शक्ति σ0 के रूप में परिभाषित किया गया है।₂.

 

3तन्य शक्ति (σb)

यह स्टील के टूटने के प्रतिरोध का प्रतिनिधित्व करता है। तन्यता शक्ति से संबंधित संपीड़न शक्ति हैं,झुकने की शक्तिआदि।

Pb को सामग्री के टूटने से पहले प्राप्त अधिकतम तन्यता बल और Fo को नमूना का अनुप्रस्थ क्षेत्र माना जाए। फिर, तन्यता शक्ति σb = Pb/Fo (MPa) है।

 

4लम्बाई (δs)

किसी सामग्री के टूटने के पश्चात मूल नमूना की लंबाई तक प्लास्टिक लम्बाई का प्रतिशत लम्बाई या विस्तार दर कहलाता है।

 

5. उपज-शक्ति अनुपात (σs/σb))

किसी स्टील की तन्यता शक्ति के प्रति उपज बिंदु (उपज शक्ति) के अनुपात को उपज-शक्ति अनुपात कहा जाता है।उच्च उपज शक्ति अनुपात आम तौर पर संरचनात्मक घटकों की उच्च विश्वसनीयता का संकेत देता हैआम तौर पर कार्बन स्टील के लिए प्रतिफल शक्ति अनुपात 0.6-0 होता है।65, कम मिश्र धातु वाले संरचनात्मक इस्पात के लिए यह 0.65-0 है।75, और मिश्र धातु स्टील संरचनात्मक के लिए यह 0.84-0 है।86.

 

6कठोरता

कठोरता किसी सामग्री के कठोर वस्तु द्वारा प्रवेशांक के प्रतिरोध को दर्शाती है। यह धातु सामग्री के महत्वपूर्ण प्रदर्शन संकेतकों में से एक है। आम तौर पर,उच्च कठोरता बेहतर पहनने के प्रतिरोध का संकेत देती हैआम तौर पर उपयोग किए जाने वाले कठोरता संकेतकों में ब्रिनेल कठोरता, रॉकवेल कठोरता और विकर्स कठोरता शामिल हैं।

(1) ब्रिनेल कठोरता (एचबी)

एक निश्चित आकार (आमतौर पर व्यास में 10 मिमी) की एक कठोर स्टील की गेंद को एक निश्चित भार (आमतौर पर 3000 किलोग्राम) के तहत सामग्री की सतह में दबाया जाता है।भार के अनुपात में इंद्रधनुष के क्षेत्र के लिए Brinell कठोरता मूल्य (HB) है, किलोग्राम/मिमी2 (एन/मिमी2) में व्यक्त किया गया है।

(2) रॉकवेल कठोरता (HR)

जब एचबी > 450 या नमूना बहुत छोटा होता है, तो ब्रिनेल कठोरता परीक्षण का उपयोग नहीं किया जा सकता है, और इसके बजाय रॉकवेल कठोरता परीक्षण का उपयोग किया जाता है।इसमें 120 डिग्री के शीर्ष कोण के साथ एक हीरा शंकु या 1 के व्यास के साथ एक स्टील की गेंद का उपयोग किया जाता है.59 मिमी या 3.18 मिमी, एक निश्चित भार के तहत सामग्री की सतह में दबाया जाता है, और सामग्री की कठोरता प्रवेशांक की गहराई से निर्धारित होती है।परीक्षण सामग्री की कठोरता के आधार पर, यह तीन अलग-अलग पैमाने का उपयोग करके व्यक्त किया जाता हैः

एचआरए: 60 किलोग्राम भार और हीरे के शंकु इंडेंटर का उपयोग करके प्राप्त कठोरता; अत्यंत उच्च कठोरता वाली सामग्रियों (जैसे सीमेंट कार्बाइड) के लिए उपयोग किया जाता है।

एचआरबीः 100 किलोग्राम भार और 1.58 मिमी व्यास के कठोर स्टील की गेंद का उपयोग करके प्राप्त कठोरता; अपेक्षाकृत कम कठोरता वाली सामग्रियों (जैसे एनील्ड स्टील और कास्ट आयरन) के लिए उपयोग किया जाता है।

HRC: 150 किलोग्राम भार और एक हीरे के शंकु इंडेंटर का उपयोग करके प्राप्त कठोरता; बहुत उच्च कठोरता वाली सामग्रियों (जैसे बुझे हुए स्टील) के लिए उपयोग किया जाता है। (3) विकर्स कठोरता (एचवी)

एक हीरा वर्ग इंडेंटर का उपयोग 136 डिग्री के शीर्ष कोण के साथ 120 किलोग्राम तक के भार के तहत सामग्री की सतह में दबाने के लिए किया जाता है।विकर्स कठोरता मूल्य (एचवी) इनडेन्टेशन के सतह क्षेत्रफल से भार मूल्य को विभाजित करके गणना की जाती है.

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